糖心柚子猫Vlog

造粒不成形：物料无法形成规则的颗粒，出现散料或者颗粒形状不规则的情况。这可能是因为物料的含水量不合适，过高或过低；或者是粘结剂的添加量不足，无法使物料有效粘结在一起。

颗粒大小不均匀：生产出的有机肥颗粒大小差异较大。这可能是由于造粒机的模具磨损严重，导致颗粒大小难以控制；或者是进料速度不稳定，使得物料在造粒过程中受到的压力不一致。

设备堵塞：造粒设备内部出现堵塞现象，导致物料无法正常通过。这可能是因为物料湿度太大，粘结在设备内部；或者是物料中含有杂质，堵塞了设备的通道。

2、解决方法：

造粒不成形：检测物料的含水量，通过添加干料或者加湿的方法将含水量调整到合适的范围。同时，检查粘结剂的添加量，根据物料的性质和造粒要求适当增加粘结剂。

颗粒大小不均匀：如果是模具磨损，需要更换新的模具。对于进料速度不稳定的问题，要检查进料系统，包括进料电机、输送管道等，确保进料速度均匀稳定。

设备堵塞：对于湿度大的物料，可以适当干燥后再进行造粒。如果是杂质堵塞，要停机清理设备内部的杂质，并且在进料前加强对物料的筛选，去除杂质。